Pengetahuan teknikal

Laser Solder Ball Jetting vs. Solder Paste untuk Elektronik Berketepatan Tinggi

Laser solder ball jetting dan solder paste merupakan kaedah berbeza untuk memperkenalkan solder ke dalam pemasangan elektronik. Soalan yang lebih berguna bukanlah kaedah mana yang semata-mata lebih baik, tetapi proses mana yang sesuai dengan reka bentuk produk, geometri sambungan, akses, set bahan dan urutan pembuatan. Paste mungkin sudah menjadi pilihan praktikal untuk aliran pemasangan papan yang telah ditetapkan. Ball jetting mungkin wajar dinilai apabila sambungan tempatan memerlukan penghantaran solder yang dikawal secara berasingan, input bola individu yang ditentukan atau kepala proses yang dapat mencapai kawasan terhad.

Laser Solder Ball Jetting vs. Solder Paste untuk Elektronik Berketepatan Tinggi — Dayan precision soldering process context
Perbandingan seimbang antara laser solder ball jetting dan solder paste untuk geometri sambungan, akses, penghantaran solder dan penilaian proses.
01

Pusat Pengetahuan

Mulakan dengan sambungan, bukan label peralatan

Perbandingan yang adil bermula dengan sambungan sebenar. Semak dimensi pad atau terminal, keadaan permukaan, bentuk sambungan solder yang diperlukan, komponen berdekatan, arah pendekatan dan cara kerja boleh dirujuk. Dokumenkan juga kaedah penyolderan semasa dan sebab mengapa alternatif sedang dipertimbangkan. Sebabnya mungkin akses tempatan, keperluan untuk memisahkan satu sambungan daripada baki pemasangan, persoalan mengenai isipadu solder, atau konsep automasi masa depan. Tiada satu pun soalan itu yang boleh dijawab dengan boleh dipercayai hanya dari nama proses. Foto wakilan, lukisan dan sampel menjadikan perbandingan lebih bermakna berbanding spesifikasi tajuk sahaja.

02

Pusat Pengetahuan

Bagaimana penghantaran solder berbeza

Solder paste ialah bahan kompaun yang biasanya didepositkan pada kawasan yang ditentukan sebelum langkah pemanasan berikutnya. Kegunaannya bergantung pada stensil, pendekatan dispens, keadaan paste, reka bentuk pad, hubungan penempatan dan profil pemanasan yang digunakan oleh pemasangan. Laser solder ball jetting bermula dengan bola solder individu: suapan terawal membentangkan bola ke laluan panduan, tenaga laser mencairkannya di muncung, dan jetting dibantu gas memindahkan solder lebur ke arah kedudukan yang dimaksudkan. Ini memberikan perbincangan kejuruteraan input bola yang ditentukan, tetapi ia tidak menghilangkan keperluan untuk memilih diameter bola yang sesuai atau mengesahkan sambungan terhasil pada komponen sebenar.

03

Pusat Pengetahuan

Di mana proses berlokasi mungkin relevan

Ball jetting boleh dipertimbangkan apabila sasaran ialah sambungan yang kecil atau terhad dan proses tempatan lebih mudah dinilai berbanding menggunakan solder ke kawasan yang lebih besar. Proses ini boleh menggabungkan gerakan yang boleh diprogram, sokongan fixtur dan—di mana berguna—penentuan kedudukan visi di sekitar sambungan yang dipilih. Gabungan itu relevan untuk pemasangan elektronik kompak, tetapi ia bukan pengganti sejagat untuk pencetakan paste atau dispens. Proses laser juga memerlukan laluan praktikal untuk muncung, datum kerja yang boleh diulang dan tingkap proses yang sesuai dengan bahan di sekitar sambungan. Jika syarat-syarat itu tidak wujud, kelebihan yang nampak mungkin tidak diterjemahkan kepada kaedah yang stabil.

04

Pusat Pengetahuan

Perbandingan mengikut soalan kejuruteraan

Jadual di bawah ialah rangka permulaan, bukan keputusan pemilihan. Ia memisahkan ciri proses yang patut diperiksa semasa tinjauan sampel. Dalam kedua-dua laluan, hasil akhir bergantung pada komponen sebenar, bahan, fixturing, tetapan proses dan kriteria pemeriksaan.

05

Pusat Pengetahuan

Pertimbangan isipadu, akses dan automasi

Pemasangan berasaskan paste boleh sesuai dengan urutan tahap papan yang lebih luas apabila banyak pad disediakan sebagai sebahagian daripada satu operasi yang ditetapkan. Ball jetting pula menangani kedudukan penyolderan yang ditentukan melalui langkah suapan, penentuan kedudukan, pencairan laser dan jetting. Oleh itu, urutan pembuatan yang berguna merangkumi lebih daripada peristiwa solder itu sendiri: pemuatan, pengepit, perjalanan gerakan, visi jika diperlukan, bilangan titik, pemeriksaan dan pembongkaran semuanya penting. Dokumentasi yang disertakan menggambarkan sehingga 6 dots/s untuk satu konfigurasi, tetapi angka itu bukan komitmen masa kitaran keseluruhan dan tidak patut digunakan untuk membandingkan aliran pengeluaran lengkap. Automasi patut mengikuti bukti sampel yang mewakili dan konsep pengendalian yang ditakrifkan.

06

Pusat Pengetahuan

Bagaimana menjalankan perbandingan proses yang bertanggungjawab

Sediakan bukti sejenis untuk kedua-dua kaedah: lukisan komponen atau gambar dekat, maklumat pad dan terminal, aloi solder dan kemasan jika diketahui, bilangan sambungan, had akses, kekangan fixtur, proses semasa, kriteria penerimaan dan kaedah pemeriksaan yang dimaksudkan. Untuk ball jetting, sertakan diameter bola calon dan strategi rujukan kedudukan. Untuk paste, rekodkan kaedah deposisi dan keadaan bahan yang relevan. Bandingkan lokasi sambungan yang diperhatikan, rupa dan pengendalian proses terhadap keperluan pelanggan sendiri. Sampel visual boleh menyokong perbincangan kejuruteraan, tetapi ia sendiri tidak menetapkan pengesahan metalurgi, kemampuan pengeluaran atau hasil yang dijamin.

Mempunyai aplikasi pematerian mikro untuk dinilai?

Hantar Sampel untuk Penilaian

Kongsi lukisan, foto sampel atau keperluan pematerian. Perbincangan kejuruteraan boleh menghubungkan komponen kepada proses dan konfigurasi mesin yang sesuai.

WhatsApp Email