ความรู้ทางเทคนิค

การทำงานของกระบวนการฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ประสานกัน มากกว่าการปฏิบัติการโดยเลเซอร์เพียงอย่างเดียว เม็ดบัดกรีแต่ละเม็ดจะถูกนำเสนอผ่านช่องนำ กำหนดตำแหน่งสัมพันธ์กับชิ้นงาน ถูกหลอมด้วยพลังงานเลเซอร์ที่ปากหัว และถูกถ่ายโอนไปยังตำแหน่งบัดกรีที่ตั้งใจด้วยความช่วยเหลือของแก๊ส ผลลัพธ์ขึ้นกับการกำหนดค่าของการป้อนเม็ด การเคลื่อนที่ การยึดชิ้นงาน การตั้งค่ากระบวนการ และการตรวจสอบที่เหมาะสมสำหรับชุดประกอบอิเล็กทรอนิกส์แต่ละชิ้น

การทำงานของกระบวนการฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์ — Dayan precision soldering process context
คำอธิบายทีละขั้นตอนของการป้อนเม็ดบัดกรี การกำหนดตำแหน่ง การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส และการก่อตัวของรอยต่อบัดกรี
01

ศูนย์ความรู้

1. เริ่มจากการป้อนเม็ดบัดกรีที่ควบคุมได้

ลำดับเริ่มต้นด้วยการป้อนที่ควบคุมซึ่งนำเม็ดบัดกรีไปยังหัวปฏิบัติการ การแยกเม็ดทีละเม็ดเกิดขึ้นเพื่อให้แต่ละรอบการบัดกรีมีเม็ดเพียงหนึ่งเม็ด นี่สำคัญเพราะเม็ดที่เลือกเป็นแหล่งปริมาตรบัดกรีเริ่มต้นที่กำหนด ในขณะที่ทางป้อนและสภาพช่องนำมีผลต่อว่ามีเม็ดถึงปากหัวตามที่ตั้งใจไว้หรือไม่ ดังนั้นการป้อนจึงเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดกระบวนการ ไม่ใช่เพียงขั้นตอนการบรรจุวัสดุ การประเมินเชิงปฏิบัติจะพิจารณาสภาพเม็ด ช่องนำ ความสัมพันธ์กับปากหัว และรูปทรงรอยต่อที่ต้องการร่วมกัน เอกสารที่จัดเตรียมไว้ระบุช่วงการใช้งานประมาณ 0.2–0.9 mm สำหรับการกำหนดค่าที่บันทึกไว้ ขอบเขตดังกล่าวไม่ควรถูกมองว่าเป็นสเป็กสากลสำหรับการติดตั้งหรือชิ้นส่วนทุกชนิด

02

ศูนย์ความรู้

2. กำหนดตำแหน่งก่อนการฉีด

ก่อนที่เม็ดจะถูกหลอมและถ่ายโอน ชิ้นงานและหัวปฏิบัติการต้องมีความสัมพันธ์เชิงพื้นที่ที่กำหนดไว้ การเคลื่อนที่ที่ตั้งโปรแกรมได้สามารถติดตามเส้นทางที่ต้องการ ขณะที่อุปกรณ์ยึดให้การรองรับและจุดอ้างอิงที่ทำซ้ำได้ เมื่อจำเป็น การมองเห็นสามารถอ้างอิงคุณสมบัติ ขอบ ตำแหน่ง fiducial หรือจุดอ้างอิงอื่นบนชิ้นส่วน กล้องไม่ได้มาทดแทนความจำเป็นของการยึดชิ้นงานที่มั่นคง ยุทธศาสตร์การอ้างอิง แสง สภาพภาพ การปรับเทียบ และพิกัดการเคลื่อนที่ต้องทำงานร่วมกัน การจัดเรียงที่เหมาะสมขึ้นกับการนำเสนอชิ้นงานและการเข้าถึง เอกสารระบบหนึ่งระบุการกำหนดตำแหน่งด้วยวิชัน ±10 μm แต่ค่านี้ผูกกับการกำหนดค่าและเงื่อนไขที่เกี่ยวข้อง ไม่ใช่ค่าความแม่นยำสำหรับการใช้งานทุกกรณี

03

ศูนย์ความรู้

3. ใช้พลังงานเลเซอร์แบบเฉพาะจุด

เมื่อเม็ดและตำแหน่งของกระบวนการถูกกำหนดแล้ว พลังงานเลเซอร์จะถูกชี้นำไปยังปากหัวเพื่อละลายเม็ดบัดกรี นี่คือขั้นตอนการให้ความร้อนเฉพาะจุดในลำดับ คำถามทางวิศวกรรมที่สำคัญไม่ใช่เพียงว่ามีกำลังเลเซอร์เท่าใดติดตั้งอยู่ แต่เป็นว่าพลังงานที่เลือก ความสัมพันธ์ของปากหัว วัสดุบัดกรี ชิ้นงาน และคุณลักษณะที่อยู่ใกล้เคียงมีพฤติกรรมอย่างไรในกระบวนการจริง การตั้งค่าพลังงานขึ้นกับการกำหนดค่าและการใช้งาน ดังนั้นค่าที่สังเกตได้ในระบบหนึ่งจึงไม่ควรถูกคัดลอกไปสู่กระบวนการที่ไม่เกี่ยวข้อง วัสดุที่จัดให้กล่าวถึงการกำหนดค่าเลเซอร์ 100/200 W สำหรับระบบที่บันทึกไว้ แต่ไม่ได้กำหนดว่าเลเซอร์ชนิดเดียวกันต้องใช้สำหรับการประกอบทุกประเภท ต้องมีตัวอย่างตัวแทนเพื่อพิจารณารอยต่อที่เกิดขึ้นและการตอบสนองของชิ้นส่วนข้างเคียง

04

ศูนย์ความรู้

4. ถ่ายโอนบัดกรีหลอมด้วยการฉีดที่ช่วยด้วยแก๊ส

หลังการหลอม แก๊สจะให้แรงดันเพื่อถ่ายโอนบัดกรีหลอมจากปากหัวไปยังตำแหน่งบัดกรีที่ตั้งใจไว้ การกระทำแบบฉีดเชื่อมขั้นตอนความร้อนเข้ากับชิ้นงาน: การเข้าถึงปากหัว ระยะยืน (stand-off) ทิศทางการเข้าใกล้ และการรองรับชิ้นงานทั้งหมดมีผลต่อจุดที่วัสดุมาถึง กระบวนการออกแบบเพื่อส่งมอบบัดกรีเฉพาะจุด แต่ผลลัพธ์จริงยังขึ้นกับแพด สภาพพื้นผิว และรูปทรงรอยต่อ ไม่ควรถูกบรรยายว่าเป็นการทดแทนที่รับประกันสำหรับการใช้พาสต์ รีฟลกซ์ หรือการบัดกรีด้วยมือในทุกกรณี แต่เป็นตัวเลือกกระบวนการที่ควรประเมินเมื่อการควบคุมการส่งมอบบัดกรีแยกส่วน การเข้าถึงจำกัด หรือขั้นตอนที่ตั้งโปรแกรมได้อาจเกี่ยวข้อง

05

ศูนย์ความรู้

5. ก่อตัวและตรวจสอบรอยต่อบัดกรี

บัดกรีที่ถ่ายโอนจะก่อตัวเป็นรอยต่อที่ต้องการบนชิ้นงาน จากนั้นลำดับสามารถดำเนินต่อไปตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ การตรวจสอบอาจรวมถึงการตรวจด้วยสายตาของพื้นที่ที่ประมวลผลและการเปรียบเทียบกับเกณฑ์การยอมรับของลูกค้า ภาพก่อนและหลังหรือวิดีโอการประมวลผลสามารถแสดงหลักฐานตำแหน่งและลักษณะที่มองเห็นได้ แต่ไม่สามารถพิสูจน์คุณภาพเมทัลลูร์จิคัล การขึ้นทะเบียนการผลิต หรือความเหมาะสมสำหรับการออกแบบที่ไม่เกี่ยวข้อง รอยต่อต้องพิจารณาพร้อมกับรูปทรงแพด วัสดุของชิ้นส่วน สภาพอุปกรณ์ยึด และบันทึกกระบวนการ หากมีหลายจุดหรือตำแหน่ง ลำดับการใช้งานยังรวมการเดินทางของการเคลื่อนที่ การจัดการชิ้นงาน และการตรวจสอบระหว่างหรือหลังการปฏิบัติการ

06

ศูนย์ความรู้

6. พิจารณาลำดับเป็นระบบทางวิศวกรรม

กระบวนการฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์ที่เสถียรเชื่อมโยงองค์ประกอบปฏิบัติได้เจ็ดประการ: การป้อน การแยกเม็ดทีละเม็ด การกำหนดตำแหน่ง การหลอมด้วยเลเซอร์ การถ่ายโอนด้วยแก๊ส การก่อตัวของรอยต่อ และการตรวจสอบหรือรอบถัดไปที่ตั้งโปรแกรมไว้ การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบหนึ่งอาจส่งผลต่อองค์ประกอบอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดที่ต่างออกไปอาจเปลี่ยนปริมาตรบัดกรีที่ตั้งใจไว้ จุดอ้างอิงใหม่ของชิ้นส่วนอาจเปลี่ยนวิธีการมองเห็นหรือการยึดชิ้นงาน และเส้นทางชิ้นงานที่ต่างออกไปอาจเปลี่ยนเวลาที่ต้องการสำหรับการเคลื่อนที่และการตรวจสอบ การกำหนดค่าที่เหมาะสมอาจเป็นแพลตฟอร์มพัฒนา เซลล์แบบสแตนด์อโลน การจัดวางสองสถานี แนวคิดอินไลน์ หรือระบบอัตโนมัติตามสั่ง แต่การตัดสินใจนั้นควรตามการตรวจสอบการใช้งานและหลักฐานจากตัวอย่าง การเลือกอุปกรณ์โดยพิจารณาจากค่าตัวเดียวมักเชื่อถือได้น้อยกว่าการสนทนากระบวนการที่อ้างอิงแบบร่าง รูปถ่าย ชิ้นส่วนตัวแทน และข้อกำหนดคุณภาพที่ชัดเจน

เส้นทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

คำอธิบายทีละขั้นตอนของการป้อนเม็ดบัดกรี การกำหนดตำแหน่ง การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส และการก่อตัวของรอยต่อบัดกรี

ความรู้ทางเทคนิค

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์คืออะไร

คำอธิบายเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการป้อนเม็ดบัดกรี การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส การกำหนดตำแหน่ง และการประเมินกระบวนการตามการใช้งาน

ดูรายละเอียด →

ความรู้เชิงเทคนิค

การพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์ เทียบกับพาสตาบัดกรี สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ

การเปรียบเทียบอย่างรอบด้านระหว่างการพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์และการใช้พาสตาบัดกรี โดยพิจารณารูปรอยต่อ การเข้าถึง การจ่ายวัสดุบัดกรี และการประเมินกระบวนการ

ดูรายละเอียด →

ความรู้เชิงเทคนิค

การบัดกรีด้วยเลเซอร์ เทียบกับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ

การเปรียบเทียบเชิงวิศวกรรมอย่างสมดุลระหว่างการพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์ที่เป็นแบบเฉพาะจุดและการประกอบที่ใช้กระบวนการรีโฟลว์ รวมถึงเมื่อใดที่จำเป็นต้องประเมินด้วยตัวอย่าง

ดูรายละเอียด →

มีงานไมโครบัดกรีที่ต้องการประเมินหรือไม่?

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมิน

ส่งแบบ ภาพตัวอย่าง หรือข้อกำหนดการบัดกรีให้เรา การหารือทางวิศวกรรมจะเชื่อมโยงชิ้นงานกับกระบวนการและการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสม.

WhatsApp Email