ความรู้ทางเทคนิค

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์คืออะไร

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการบัดกรีความแม่นยำที่เม็ดบัดกรีแต่ละเม็ดถูกป้อนผ่านช่องนำ เม็ดจะถูกหลอมด้วยพลังงานเลเซอร์ที่ปากหัว และถูกเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งบัดกรีที่กำหนดด้วยความช่วยเหลือของแรงดันแก๊ส กระบวนการนี้ควรถูกมองว่าเป็นระบบกระบวนการประสานกันมากกว่าการพิจารณาเพียงแหล่งเลเซอร์อย่างเดียว การป้อนเม็ด สภาพปากหัว การควบคุมพลังงาน การเคลื่อนที่ การออกแบบแบบยึดชิ้นงาน การกำหนดตำแหน่ง และการตรวจสอบต่างมีผลต่อวิธีการประเมินกระบวนการสำหรับชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์เฉพาะ

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์คืออะไร — Dayan precision soldering process context
คำอธิบายเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการป้อนเม็ดบัดกรี การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส การกำหนดตำแหน่ง และการประเมินกระบวนการตามการใช้งาน
01

ศูนย์ความรู้

ลำดับขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการ

ลำดับที่บันทึกไว้เริ่มจากการป้อนเม็ดบัดกรีและการแยกเม็ดแต่ละเม็ด การป้อนที่ควบคุมจะนำเม็ดไปยังหัวปฏิบัติการ และช่องนำจะกำหนดความสัมพันธ์ของเม็ดกับปากหัว การเคลื่อนที่ที่สามารถตั้งโปรแกรมได้จะนำหัวและชิ้นงานไปยังตำแหน่งที่ตั้งใจไว้ ที่ปากหัว พลังงานเลเซอร์จะหลอมเม็ดบัดกรี และการฉีดที่ได้รับความช่วยเหลือจากแก๊สจะถ่ายโอนบัดกรีหลอมเหลวไปยังตำแหน่งเป้าหมาย กระบวนการในพื้นที่นั้นจะสร้างรอยต่อในตำแหน่งที่ต้องการ ลำดับจะดำเนินไปตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้และตรรกะการตรวจสอบหรือรอบถัดไปที่กำหนดไว้ แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญ: ค่าการตั้งเลเซอร์ที่เสถียรไม่สามารถชดเชยการรองรับชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมได้ และเส้นทางการเคลื่อนที่ที่ทำซ้ำได้ไม่สามารถสร้างรอยต่อที่เหมาะสมได้ด้วยตนเอง

02

ศูนย์ความรู้

เหตุใดจึงป้อนเม็ดบัดกรีเป็นชิ้นแยกกัน

การใช้เม็ดบัดกรีเป็นชิ้นเริ่มต้นให้ปริมาตรบัดกรีที่กำหนดไว้สำหรับกระบวนการ ในขณะที่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมยังคงเป็นการตัดสินใจด้านการออกแบบรอยต่อ มิติแผ่นแพด รูปร่างขา/เทอร์มินัล สภาพพื้นผิว ระยะว่าง การเข้าถึง และลักษณะที่ต้องการของรอยต่อ ควรถูกพิจารณาร่วมกัน แหล่งที่มาระบุการใช้งานเม็ดประมาณ 0.2–0.9 mm สำหรับการกำหนดค่าที่บันทึกไว้ ขอบเขตนั้นไม่ควรถูกตีความว่าเป็นข้อจำกัดเครื่องจักรสากลหรือคำแนะนำสำหรับทุกชิ้นส่วน วิดีโอการประมวลผลชุดที่จัดเตรียมไว้ยังแสดงรูปแบบทดสอบที่ระบุว่า 0.25 BALL / 0.4 PITCH ความหมายตามข้อเท็จจริงของข้อความนั้นจำกัดเฉพาะการสาธิตการประมวลผลเม็ดบัดกรี 0.25 mm บนรูปแบบการทดสอบระยะห่าง 0.4 mm ไม่ใช่การเรียกร้องว่ามีระยะห่างขั้นต่ำสากล

03

ศูนย์ความรู้

การหลอมด้วยเลเซอร์และการถ่ายโอนด้วยแรงดันแก๊ส

พลังงานเลเซอร์จะถูกชี้นำให้หลอมเม็ดบัดกรีที่ปากหัว จากนั้นแรงดันแก๊สจะช่วยถ่ายโอนบัดกรีหลอมเหลวไปยังตำแหน่งบัดกรี การกระทำที่เน้นเฉพาะจุดนี้มีประโยชน์เมื่อกระบวนการต้องจัดการรอยต่อเฉพาะโดยไม่มองทั้งชุดประกอบเป็นเป้าหมายการบัดกรี อย่างไรก็ตามการตอบสนองทางความร้อนที่แท้จริงยังขึ้นอยู่กับชิ้นส่วน แผ่นแพด วัสดุรอบข้าง อุปกรณ์ยึดชิ้นงาน และสภาพกระบวนการที่เลือก แหล่งข้อมูลระบุการกำหนดค่าเลเซอร์ 100 / 200 W ในระบบที่บันทึกไว้ แต่การอ้างอิงนั้นขึ้นกับการกำหนดค่ามากกว่าจะรับประกันว่าแต่ละการติดตั้งใช้เลเซอร์ชนิดเดียวกัน การพัฒนากระบวนการจึงควรสังเกตตัวอย่างตัวแทนแทนการอนุมานความเหมาะสมจากค่าพลังงานเพียงค่าเดียว

04

ศูนย์ความรู้

การกำหนดตำแหน่ง การยึดชิ้นงาน และการมองเห็นเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ

จุดฉีดจะมีความหมายเมื่อความสัมพันธ์ของมันกับชิ้นงานถูกควบคุม อุปกรณ์ยึดอาจให้จุดอ้างอิงทางกลและการรองรับที่จำเป็นเพื่อยึดชิ้นส่วน การเคลื่อนที่ที่ตั้งโปรแกรมได้กำหนดเส้นทาง และการมองเห็นสามารถใช้เมื่อต้องการอ้างอิงหรือการแก้ไขโดยใช้ภาพ กล้อง ไฟ สนามมอง การปรับเทียบ ความสามารถทำซ้ำของอุปกรณ์ยึด และความสัมพันธ์ทางกายภาพระหว่างกล้องกับจุดฉีด ทั้งหมดต้องได้รับการพิจารณากับชิ้นงานจริง เอกสารที่จัดเตรียมไว้ระบุการกำหนดตำแหน่งด้วยวิชัน ±10 μm สำหรับระบบที่อธิบายค่าดังกล่าวต้องยังคงผูกกับการกำหนดค่าและเงื่อนไขที่ระบุไว้ ไม่ควรถูกนำเสนอเป็นความแม่นยำสากลสำหรับการใช้งานทุกกรณี

05

ศูนย์ความรู้

สิ่งที่กระบวนการสามารถและไม่สามารถทำได้ด้วยตัวเอง

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์อาจคุ้มค่าที่จะประเมินเมื่อการนำบัดกรีไปยังตำแหน่งที่ต้องการ การควบคุมปริมาตรรอยต่อ การเข้าถึงที่จำกัด หรือการทำงานตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมได้เป็นคำถามด้านวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง แต่ไม่ได้ทดแทนการใช้พาสต์บัดกรี การรีฟลกซ์ หรือการบัดกรีด้วยมือโดยอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด การเปรียบเทียบที่ถูกต้องขึ้นกับวิธีปัจจุบัน รูปร่างรอยต่อ การสัมผัสความร้อน การนำเสนอชิ้นงาน ข้อกำหนดการตรวจสอบและการไหลการผลิตที่ตั้งใจไว้ เช่นเดียวกัน วิดีโอกระบวนการหรือชิ้นตัวอย่างที่มองเห็นได้แสดงบริบทของกระบวนการ ไม่ใช่การยืนยันกรรมสิทธิ์ของลูกค้า คุณสมบัติการผลิต หรือผลลัพธ์ที่รับประกันบนการออกแบบที่ไม่เกี่ยวข้อง ข้อสรุปที่มีประโยชน์ต้องเฉพาะเจาะจงกับชิ้นส่วนที่ทดสอบ เม็ดที่เลือก อุปกรณ์ยึด เงื่อนไข และเกณฑ์การยอมรับ

06

ศูนย์ความรู้

วิธีเริ่มการประเมินการใช้งาน

เริ่มจากรอยต่อมากกว่าการเริ่มจากสเป็กเครื่องจักรทั่วไป รูปถ่ายผลิตภัณฑ์ แบบร่างเมื่อมี ข้อมูลแพดหรือเทอร์มินัล รายละเอียดวัสดุและพื้นผิว วิธีการบัดกรีปัจจุบัน จำนวนรอยต่อ ข้อจำกัดการเข้าถึง และเกณฑ์คุณภาพที่ต้องการจะเป็นฐานที่ใช้ได้สำหรับการทบทวนทางวิศวกรรม ตัวอย่างตัวแทนช่วยให้ทีมตรวจสอบการคัดเลือกเม็ด การยึดชิ้นงาน การอ้างอิงตำแหน่ง เงื่อนไขเลเซอร์และการฉีด ลักษณะรอยต่อ และแนวคิดการทำงานอัตโนมัติที่เป็นไปได้ เอกสารต้นฉบับระบุความถี่สูงสุดสูงสุดถึง 6 dots/s สำหรับการกำหนดค่าที่อธิบายไว้ แต่นี่ไม่ใช่คำมั่นว่าจะเป็นเวลารอบทั้งหมด เนื่องจากการโหลด การยึด การเคลื่อนที่ การมองเห็น การตรวจสอบ และการปลดชิ้นงานอาจควบคุมลำดับทั้งหมด การกำหนดค่าเครื่องสุดท้ายควรขึ้นกับการประเมินการใช้งานและตัวอย่าง

เส้นทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

คำอธิบายเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการป้อนเม็ดบัดกรี การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส การกำหนดตำแหน่ง และการประเมินกระบวนการตามการใช้งาน

ความรู้ทางเทคนิค

การทำงานของกระบวนการฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์

คำอธิบายทีละขั้นตอนของการป้อนเม็ดบัดกรี การกำหนดตำแหน่ง การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส และการก่อตัวของรอยต่อบัดกรี

ดูรายละเอียด →

ความรู้เชิงเทคนิค

การพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์ เทียบกับพาสตาบัดกรี สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ

การเปรียบเทียบอย่างรอบด้านระหว่างการพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์และการใช้พาสตาบัดกรี โดยพิจารณารูปรอยต่อ การเข้าถึง การจ่ายวัสดุบัดกรี และการประเมินกระบวนการ

ดูรายละเอียด →

ความรู้เชิงเทคนิค

การบัดกรีด้วยเลเซอร์ เทียบกับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ

การเปรียบเทียบเชิงวิศวกรรมอย่างสมดุลระหว่างการพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์ที่เป็นแบบเฉพาะจุดและการประกอบที่ใช้กระบวนการรีโฟลว์ รวมถึงเมื่อใดที่จำเป็นต้องประเมินด้วยตัวอย่าง

ดูรายละเอียด →

มีงานไมโครบัดกรีที่ต้องการประเมินหรือไม่?

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมิน

ส่งแบบ ภาพตัวอย่าง หรือข้อกำหนดการบัดกรีให้เรา การหารือทางวิศวกรรมจะเชื่อมโยงชิ้นงานกับกระบวนการและการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสม.

WhatsApp Email