คู่มือระบบอัตโนมัติการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบ Inline

การวางแผนระบบอัตโนมัติการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบ inline ควรทำเป็นกระบวนการที่เชื่อมโยงกัน มากกว่าจะเป็นการวางเครื่องไว้ระหว่างขั้นตอนการโหลดและออนโหลด ในกระบวนการยิงลูกบัดที่เอกสารถูกอธิบาย ลูกบัดแต่ละลูกถูกป้อนและแยก พลังงานเลเซอร์หลอมมันที่ nozzle และ gas-assisted transfer เคลื่อนย้ายบัดหลอมไปยังตำแหน่งชิ้นงานที่กำหนด สำหรับการจัดวางอัตโนมัติ ลำดับนั้นเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตัดสินใจ fixture เส้นทางการเคลื่อนไหว datum ชิ้นงาน และเมื่อเหมาะสม vision ต้องถูกประเมินเป็นห่วงโซ้อ้างอิงเดียว โครงการที่มีประโยชน์เริ่มด้วยการกำหนดตำแหน่งรอยต่อจริง การนำเสนอชิ้นงาน และเกณฑ์การยอมรับที่ลูกค้านิยาม จากนั้นใช้ตัวอย่างตัวแทนเพื่อตัดสินว่ากระบวนการและแนวคิดการอัตโนมัติที่เหมาะสมสามารถจัดตั้งได้หรือไม่

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมิน → หารือเกี่ยวกับงานของคุณ

คู่มือระบบอัตโนมัติการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบ Inline — Dayan precision soldering process context — คำแนะนำเชิงปฏิบัติสำหรับการประเมินระบบอัตโนมัติการยิงลูกบัดด้วยเลเซอร์แบบ inline โดยพิจารณา fixture motion datum vision และการยืนยันตัวอย่าง

ศูนย์ความรู้

เริ่มจากลำดับกระบวนการ ไม่ใช่โครงร่างเซลล์

กระบวนการที่เอกสารถูกอธิบายมีลำดับทางกายภาพที่ชัดเจน ลูกบัดหนึ่งลูกถูกป้อนและแยกสำหรับการดำเนินการถัดไป พลังงานเลเซอร์หลอมบัดที่ nozzle แล้ว gas-assisted transfer เคลื่อนย้ายบัดหลอมไปยังตำแหน่งชิ้นงานที่กำหนด การวางแผนแบบ inline ควรรักษาลำดับนี้เป็นพื้นฐานสำหรับการตัดสินใจทุกอย่างทั้งด้านบนและด้านล่าง ชิ้นงานต้องมาถึงในสภาวะที่อนุญาตให้กำหนดตำแหน่งที่ตั้งใจไว้ได้ หัวกระบวนการต้องเข้าถึงตำแหน่งที่โปรแกรมไว้ และชิ้นงานที่เสร็จแล้วต้องออกจากสถานีตามการไหลที่ตกลงไว้ การวาดสายพานลำเลียง เคส หรือแนวคิดการโหลดก่อนจะเข้าใจอ้างอิงชิ้นงานอาจซ่อนคำถามวิศวกรรมจริง: ว่ารอยต่อ fixture และกลยุทธ์ตำแหน่งสามารถทำงานร่วมกันบนตัวอย่างตัวแทนได้หรือไม่ ดังนั้นการหารือเรื่องอัตโนมัติควรเกิดหลังจากอธิบายการทำงานเชื่อมและการนำเสนองานอย่างชัดเจนแล้ว มันเป็นวิธีจัดระบบกระบวนการที่สาธิตได้ ไม่ใช่หลักฐานว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่ระบุเหมาะสม

ศูนย์ความรู้

กำหนดว่าสิ่งที่ fixture ต้องจัดให้มีคืออะไร

fixture มากกว่าตัวยึดข้าง nozzle บทบาทของมันในการประเมินนี้คือรองรับชิ้นงานและสร้างความสัมพันธ์ทางกลที่มีความหมายระหว่างชิ้นส่วนและตำแหน่งกระบวนการ ความสัมพันธ์นั้นควรถูกพิจารณาควบคู่กับ datum การเข้าถึง nozzle ที่มี และเส้นทางการเคลื่อนไหว แนวคิด fixture อาจเรียบง่ายเมื่อชิ้นงานสามารถนำเสนอได้สม่ำเสมอ หรืออาจต้องพัฒนาเพิ่มเติมเมื่อการอ้างอิงไม่ชัดเจน ในทุกกรณี ควรประเมินกับสภาวะชิ้นงานจริงแทนการสรุปจากภาพเครื่องโดยทั่วไป เฟรมการปฏิบัติการของเครื่องที่ให้มาจะแสดงระบบการบัดความเที่ยงตรงที่ทำงานรอบ fixture ซึ่งเป็นบริบทที่มีประโยชน์สำหรับความสัมพันธ์ที่หารือ แต่มันไม่ใช่กรณีลูกค้าที่ผ่านการอนุมัติหรือข้อกำหนด fixture ทั่วไป เกณฑ์การยอมรับสำหรับการประเมินตัวอย่างควรกำหนดสิ่งที่ fixture ต้องอำนวยให้ทีมสามารถประเมินได้ แทนการสมมติผลลัพธ์จากเฟรมเพียงอย่างเดียว

ศูนย์ความรู้

ปฏิบัติต่อ motion และ datum เป็นห่วงโซ้อ้างอิงเดียวกัน

motion สามารถนำ nozzle ไปยังตำแหน่งที่โปรแกรมไว้ แต่พิกัดจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อพวกมันสัมพันธ์กับชิ้นงาน กลยุทธ์ datum เชื่อมเส้นทางที่โปรแกรมไว้เข้ากับชิ้นส่วนที่ถูกจับใน fixture ในแนวคิด inline ทีมควรพิจารณาว่าความสัมพันธ์นั้นถูกสร้างขึ้นอย่างไรที่สถานี ชิ้นงานถูกนำเสนออย่างไรกับ fixture และตำแหน่งรอยต่อใดที่จะถูกจัดการตามลำดับ เหล่านี้เป็นคำถามที่ขึ้นกับแอปพลิเคชัน; ไม่มีเส้นทางการเคลื่อนไหวทั่วไปที่พิสูจน์ความเหมาะสมสำหรับทุกชิ้นงาน การทบทวนควรแยกการกระทำการบัดออกจากลำดับอัตโนมัติทั้งหมด อัตราที่ระบุที่ nozzle ไม่ใช่วงจรสถานีเต็ม วัสดุต้นฉบับระบุ up to 6 dots per second สำหรับการกำหนดค่าที่อธิบาย แต่สิ่งนั้นเป็นความถี่จุดสูงสุดที่ขึ้นกับการกำหนดค่า ไม่ใช่คำมั่นสัญญาสำหรับการโหลด การวางตำแหน่ง การเดินทางของการเคลื่อนไหว การอ้างอิงตำแหน่ง หรือส่วนอื่นใดของการไหลแบบ inline จำเป็นต้องมีลำดับที่ลูกค้านิยามและตัวอย่างตัวแทนก่อนหารือเกี่ยวกับจังหวะการใช้งานที่เป็นประโยชน์

ศูนย์ความรู้

เพิ่ม vision เมื่อมันแก้ปัญหาอ้างอิงจริงได้เท่านั้น

vision อาจถูกประเมินเมื่อการอ้างอิงด้วยภาพมีประโยชน์สำหรับชิ้นงานและตำแหน่งการบัดที่กำหนดไว้ มันไม่ควรถูกปฏิบัติเป็นตัวแทนของการรองรับ fixture หรือการออกแบบ datum ข้อมูลจากกล้องยังต้องเชื่อมโยงกับการอ้างอิงชิ้นงาน พิกัดการเคลื่อนไหว และตำแหน่งทางกายภาพที่บัดหลอมถูกถ่ายโอน เอกสารที่จัดให้ระบุ plus or minus 10 micrometres ของการจัดตำแหน่งด้วย vision สำหรับระบบที่อธิบายตัวหนึ่ง ตัวเลขนั้นเป็นของระบบและเงื่อนไขนั้น; มันไม่ใช่ความเที่ยงตรงการใช้งานสากล การวางตำแหน่งที่รับประกัน หรือคำกล่าวเกี่ยวกับเซลล์อัตโนมัติทั้งหมด สำหรับการประเมินแบบ inline คำถามที่เหมาะสมคือ vision ช่วยยืนยันหรืออ้างอิงการนำเสนอชิ้นงานที่ตั้งใจไว้หรือไม่ หากใช่ ยุทธศาสตร์ที่ได้ควรถูกประเมินร่วมกับ fixture และแนวทางการเคลื่อนไหวบนตัวอย่างตัวแทน หาก datum ของ fixture ให้การอ้างอิงที่จำเป็นแล้ว vision อาจไม่ใช่การตัดสินใจหลัก

ศูนย์ความรู้

ใช้ข้อมูลการกำหนดค่าในขอบเขตที่เหมาะสม

ค่าทางเทคนิคช่วยกำหนดกรอบการอภิปรายกระบวนการได้ก็ต่อเมื่อขอบเขตของพวกมันยังคงสมบูรณ์ เอกสารที่ให้มาระบุการประยุกต์ solder-ball ประมาณ 0.2 to 0.9 millimetre up to 6 dots per second plus or minus 10 micrometres ของการจัดตำแหน่ง vision สำหรับระบบหนึ่ง และการกำหนดค่าเลเซอร์ 100 or 200 watt ข้ออ้างเหล่านี้ไม่ควรถูกนำมารวมเป็นข้อกำหนดเครื่องแบบสากล คำมั่นสัญญาการผลิตแบบ inline หรือกฎการเลือกสำหรับชิ้นงานที่ไม่รู้ Ball application ถูกประเมินกับตำแหน่งกระบวนการที่กำหนด ความถี่จุดที่เอกสารถูกบันทึกไว้ไม่ใช่เวลาวงจรทั้งหมด การอ้างอิงการจัดตำแหน่งยังคงผูกกับระบบของมัน และการกำหนดค่าเลเซอร์ขึ้นกับแอปพลิเคชัน วิดีโอการประมวลผลที่จัดให้ยังรวมเฟรมการประมวลผลลูกบัดขนาด 0.25 millimetre บนแบบทดสอบพิกัด 0.4 millimetre pitch เฟรมนั้นยืนยันเพียงการสาธิต ไม่ได้กำหนดขั้นต่ำที่ไม่ระบุ ความสามารถพิกัดทั่วไป หรือประสิทธิภาพบนชิ้นงานอื่น การเก็บแต่ละข้อเท็จจริงไว้ในบริบทที่เอกสารถูกกำหนดทำให้การอภิปรายเชิงวิศวกรรมมีประโยชน์มากกว่าการขยายไปสู่คำกล่าวกว้าง ๆ

ศูนย์ความรู้

สร้างการยืนยันตัวอย่างเข้าไว้ในการตัดสินใจอัตโนมัติ

การยืนยันตัวอย่างควรเชื่อมโยงการจัดวางอัตโนมัติที่เสนอเข้ากับเกณฑ์การยอมรับที่ลูกค้านิยาม เริ่มจากระบุตำแหน่งชิ้นงานที่จะถูกจัดการและอ้างอิงที่จะกำหนดตำแหน่งเหล่านั้น ต่อมา ประเมิน fixture motion และขั้นตอน vision ใด ๆ พร้อมเมื่อใช้ลำดับที่เอกสารถูกอธิบาย—การป้อนลูกบัด การหลอมด้วยเลเซอร์ที่ nozzle และ gas-assisted-transfer ไปยังตำแหน่งเหล่านั้น ผลลัพธ์สามารถทบทวนเทียบกับเกณฑ์การยอมรับที่ตกลงกันไว้ วิธีนี้ทำให้การประเมินเฉพาะ: ผลที่มองเห็นได้จากวิดีโอหรือภาพตัวอย่างที่จัดให้ให้บริบทกระบวนการ ไม่ใช่ผลลัพธ์ของลูกค้า การรับรองการผลิต ข้อสรุปความเชื่อถือได้ หรือการอนุมัติสากล นอกจากนี้เป็นประโยชน์ที่จะแยกระหว่างการตั้งค่าตัวอย่างตอนต้นกับการอภิปรายการอัตโนมัติขั้นสุดท้าย fixture และโปรแกรมตอนต้นสามารถตอบได้ว่าชิ้นงานสามารถถูกนำเสนอและเข้าถึงเพื่อการประเมินหรือไม่ แนวคิด inline ขั้นสุดท้ายสามารถถูกกำหนดรอบตรรกะอ้างอิงที่พิสูจน์แล้วเดียวกัน หากการจัดการและลำดับที่ต้องการก็ได้รับการตรวจสอบแล้ว การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายตามการทบทวนแอปพลิเคชันและการยืนยันตัวอย่าง

ศูนย์ความรู้

เตรียมการทบทวนแบบ inline ด้วยข้อมูลที่พร้อมตัดสินใจ

การทบทวนที่มีประสิทธิภาพควรอธิบายตำแหน่งชิ้นงานที่กำหนด ลำดับกระบวนการที่ตั้งใจไว้ และข้อมูลที่ต้องใช้ในการตัดสินห่วงโซ้อ้างอิง แบ่งปันตัวอย่างตัวแทนและมุมมองหรือภาพวาดที่มีอยู่ซึ่งทำให้ตำแหน่งการบัดและความสัมพันธ์กับ fixture เข้าใจได้ ระบุจำนวนและลำดับของตำแหน่งที่จะประเมิน เส้นทางการเข้าถึงสำหรับหัวกระบวนการ วิธีที่คาดว่าจะนำเสนอชิ้นงานที่สถานี และเกณฑ์การยอมรับที่ลูกค้านิยาม หากพิจารณา vision ให้ระบุคุณลักษณะหรืออ้างอิงที่ตั้งใจใช้สนับสนุนการตัดสินตำแหน่ง หากเวลาเป็นข้อพิจารณา ให้บรรยายลำดับการจัดการที่ต้องการแทนการพึ่งพาความถี่จุดสูงสุดที่เอกสารถูกระบุไว้ จากนั้นการอภิปรายสามารถมุ่งไปที่ทางเลือกจริง: ลูกบัดหนึ่งลูกจะถูกส่งไปยังแต่ละตำแหน่งที่กำหนดอย่างไร ชิ้นงานจะถูกรองรับอย่างไร datum และ motion จะสัมพันธ์กันอย่างไร vision มีคุณค่าหรือไม่ และการยืนยันตัวอย่างต้องแสดงอะไร นั่นคือพื้นฐานที่เหมาะสมสำหรับแนวคิดการอัตโนมัติแบบ inline ที่ขึ้นกับแอปพลิเคชัน

เส้นทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

คำแนะนำเชิงปฏิบัติสำหรับการประเมินระบบอัตโนมัติการยิงลูกบัดด้วยเลเซอร์แบบ inline โดยพิจารณา fixture motion datum vision และการยืนยันตัวอย่าง

ความรู้ทางเทคนิค

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์คืออะไร

คำอธิบายเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการป้อนเม็ดบัดกรี การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส การกำหนดตำแหน่ง และการประเมินกระบวนการตามการใช้งาน

ดูรายละเอียด →

ความรู้ทางเทคนิค

การทำงานของกระบวนการฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์

คำอธิบายทีละขั้นตอนของการป้อนเม็ดบัดกรี การกำหนดตำแหน่ง การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส และการก่อตัวของรอยต่อบัดกรี

ดูรายละเอียด →

ความรู้เชิงเทคนิค

การพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์ เทียบกับพาสตาบัดกรี สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ

การเปรียบเทียบอย่างรอบด้านระหว่างการพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์และการใช้พาสตาบัดกรี โดยพิจารณารูปรอยต่อ การเข้าถึง การจ่ายวัสดุบัดกรี และการประเมินกระบวนการ

ดูรายละเอียด →

มีงานไมโครบัดกรีที่ต้องการประเมินหรือไม่?

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมิน

ส่งแบบ ภาพตัวอย่าง หรือข้อกำหนดการบัดกรีให้เรา การหารือทางวิศวกรรมจะเชื่อมโยงชิ้นงานกับกระบวนการและการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสม.

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมิน ติดต่อโดยตรง