ความรู้ทางเทคนิค

การบัดกรีด้วยเลเซอร์สำหรับการผลิตโมดูลกล้อง

ชุดประกอบโมดูลกล้องอาจมีการเชื่อมต่อไฟฟ้าขนาดเล็กอยู่ใกล้ชิ้นส่วนทางแสง กลไก และฟีเจอร์ที่ไวต่อการจัดแนว การฉีดลูกบัดกรีด้วยเลเซอร์อาจถูกพิจารณาเป็นตัวเลือกกระบวนการเฉพาะจุดเมื่อตำแหน่งรอยต่อ วัสดุ ตัวยึด และเกณฑ์การยอมรับสนับสนุนวิธีการดังกล่าว คำถามที่ถูกต้องไม่ใช่ว่าโมดูลกล้องทุกตัวจะบัดกรีด้วยวิธีนี้ได้หรือไม่ แต่เป็นว่าส่วนประกอบและรอยต่อที่กำหนดสามารถประมวลผลซ้ำได้ภายใต้แผนการประเมินที่มีเอกสารหรือไม่

การบัดกรีด้วยเลเซอร์สำหรับการผลิตโมดูลกล้อง — Dayan precision soldering process context
ข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมสำหรับการฉีดลูกบัดกรีด้วยเลเซอร์แบบเฉพาะจุดใกล้รอยต่อของโมดูลกล้อง ฟีเจอร์ที่ไวต่อความเสียหาย และบริเวณที่เข้าถึงยาก
01

ศูนย์ความรู้

ทำไมรอยต่อของโมดูลกล้องจึงต้องได้รับการทบทวนการประยุกต์ใช้งาน

โมดูลกล้องมากกว่าชุดแผ่นแพดเปล่าๆ การเชื่อมต่อเป้าหมายอาจอยู่ใกล้กระบอกเลนส์ โครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับแอกทูเอเตอร์ การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น ชิลด์ ตัวถัง หรือฟีเจอร์อื่นที่ตำแหน่งและวัสดุมีผลต่อการเข้าถึงและการตอบสนองความร้อน ก่อนเลือกอุปกรณ์ ให้จัดทำเอกสารตำแหน่งรอยต่อ รูปร่างแพดหรือเทอร์มินัล ทิศทางการเข้าถึงที่ใช้ได้ พื้นที่ห้ามเข้าใกล้ และวิธีการรองรับโมดูล รูปถ่ายช่วยให้เข้าใจบริบทได้ แต่แบบร่างและตัวอย่างตัวอย่างที่แท้จริงมีประโยชน์มากกว่าในการตัดสินใจว่าควรทดสอบกระบวนการบัดกรีเฉพาะจุดหรือไม่

02

ศูนย์ความรู้

การจ่ายตะกั่วแบบเฉพาะจุดและการป้อนพลังงานความร้อน

กระบวนการที่มีเอกสารจะป้อนลูกบัดกรีทีละลูกผ่านเส้นทางนำหลอดหล่อหลอมลูกด้วยพลังงานเลเซอร์ที่หัวฉีด และใช้การฉีดช่วยด้วยแก๊สเพื่อถ่ายเทตะกั่วหลอมเหลวไปยังตำแหน่งที่ตั้งใจไว้ ลำดับนี้มีความเกี่ยวข้องเมื่อกระบวนการต้องการปริมาณตะกั่วที่ควบคุมแยกต่างหากและการให้ความร้อนแบบเฉพาะจุด แต่มันไม่ลดความจำเป็นที่จะต้องประเมินสภาพพื้นผิว เกรดอัลลอยด์ตะกั่ว การเคลือบแพด รูปร่างรอยต่อ และเส้นทางความร้อนผ่านชุดโมดูลกล้องจริง การตั้งค่าเลเซอร์และการเลือกขนาดลูกบัดกรีเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าทดสอบ ไม่ควรถูกคัดลอกจากชิ้นส่วนที่ไม่เกี่ยวข้อง

03

ศูนย์ความรู้

การรองรับโดยฟิกซ์เจอร์ datum และการเข้าถึง

การจับยึดงานที่ทำซ้ำได้เป็นศูนย์กลางของการประเมินโมดูลกล้อง ฟิกซ์เจอร์ควรรองรับชุดประกอบโดยไม่บดบังรอยต่อ ก่อให้เกิดแรงต่อการเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่น หรือเปลี่ยนความสัมพันธ์ระหว่างหัวฉีดและฟีเจอร์ที่ไวต่อความเสียหาย ให้กำหนด datum ที่ใช้ในการจัดตำแหน่งแต่ละโมดูลและตัดสินใจว่าอ้างอิงเชิงกลเพียงพอหรือจำเป็นต้องให้วิชั่นช่วยในการหาอ้างอิงหัวฉีด เส้นทางหัวฉีด ระยะทำงาน มุมเข้าหา และความเคลียร์รอบๆ รอยต่อเป้าหมายควรถูกพิจารณาร่วมกัน อาจพิจารณาแพลตฟอร์มพัฒนาแบบกะทัดรัดหรือแนวคิดอัตโนมัติบนฟิกซ์เจอร์ แต่การจัดวางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปริมาณตัวอย่าง การเข้าถึง และลำดับการจัดการที่ต้องการ

04

ศูนย์ความรู้

การจัดตำแหน่งด้วยวิชั่นเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ ไม่ใช่การรับประกัน

วิชั่นมีประโยชน์ในการหาแนวขอบ ฟิเดูเชียล เทอร์มินัล หรืออ้างอิงซ้ำได้อื่นก่อนเริ่มเส้นทางการบัดกรีที่โปรแกรมไว้ กล้อง แสง มุมมอง ฟิลด์ การเทียบระนาบ ฟิกซ์เจอร์ และพิกัดการเคลื่อนที่ต้องทำงานเป็นระบบเดียว วิดีโอ CCD และเอกสารการใช้งานเครื่องที่ส่งมาสามารถให้บริบทกระบวนการจริงสำหรับการหารือเกี่ยวกับการจัดตำแหน่งประเภทนี้ แต่มันไม่สร้างความเป็นไปได้สำหรับโมดูลกล้องเฉพาะค่าเดียว ข้อมูลต้นทางอธิบายการจัดตำแหน่งวิชั่น ±10 μm สำหรับระบบที่มีเอกสารชุดหนึ่ง แต่ค่านี้มีขอบเขตตามการกำหนดค่าและไม่ควรถูกนำเสนอเป็นความแม่นยำสากลสำหรับการผลิตทุกรายการ

05

ศูนย์ความรู้

วิธีการประเมินตัวอย่างการบัดกรีของโมดูลกล้อง

การทดลองที่มีประโยชน์เริ่มจากโมดูลตัวอย่างที่เป็นตัวแทนหรือชิ้นตัวอย่างที่ใกล้เคียงกับการผลิตจริง จดสภาพลูกบัดกรีที่เลือก ตำแหน่งรอยต่อ การจัดฟิกซ์เจอร์ อ้างอิงตำแหน่ง การตั้งค่าเลเซอร์และการฉีด และฟีเจอร์ใกล้เคียงที่ต้องได้รับการป้องกัน ตรวจสอบรอยต่อที่ได้เทียบกับเกณฑ์การมองเห็น ทางไฟฟ้า ทางกล หรือวิธีการตรวจสอบของลูกค้าเอง ภาพก่อนและหลังที่แนบมาช่วยสื่อบริบทการประมวลผลที่ตั้งใจไว้ได้ แต่ตัวอย่างที่มองเห็นไม่ได้เป็นการรับรองสำหรับการผลิต กรณีลูกค้า หรือหลักฐานว่าการออกแบบโมดูลที่ไม่เกี่ยวข้องจะมีพฤติกรรมเหมือนกัน

06

ศูนย์ความรู้

จากรอยต่อที่เป็นไปได้ไปยังแนวคิดอุปกรณ์

เมื่อประเมินรอยต่อที่กำหนดแล้ว ข้อค้นพบสามารถเป็นข้อมูลประกอบแนวคิดระบบแบบสแตนด์อโลน สถานีคู่ แบบอินไลน์ หรืออัตโนมัติแบบกำหนดเอง การตัดสินใจระบบควรรวมการโหลดและอันโหลด การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ จำนวนและลำดับจุดบัดกรี การเช็คด้วยวิชั่นหรืออ้างอิง datum ความปลอดภัย การตรวจสอบ และการจัดการรีซิปี ความถี่จุดเพียงอย่างเดียวไม่ใช่คำสัญญาเวลาไซเคิล: เอกสารที่ให้กล่าวถึงสูงสุด 6 dots/s สำหรับการกำหนดค่าที่อธิบายไว้ ในขณะที่ลำดับทั้งหมดยังรวมถึงการเคลื่อนที่ การจัดการ และการตรวจสอบ ดังนั้นขอบเขตอุปกรณ์สุดท้ายจึงควรตามกระบวนการที่ทดสอบและการไหลการผลิตที่ตั้งใจไว้ มากกว่าข้ออ้างความสามารถของโมดูลกล้องในวงกว้าง

เส้นทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

ข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรมสำหรับการฉีดลูกบัดกรีด้วยเลเซอร์แบบเฉพาะจุดใกล้รอยต่อของโมดูลกล้อง ฟีเจอร์ที่ไวต่อความเสียหาย และบริเวณที่เข้าถึงยาก

ความรู้ทางเทคนิค

การฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์คืออะไร

คำอธิบายเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการป้อนเม็ดบัดกรี การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส การกำหนดตำแหน่ง และการประเมินกระบวนการตามการใช้งาน

ดูรายละเอียด →

ความรู้ทางเทคนิค

การทำงานของกระบวนการฉีดเม็ดบัดกรีด้วยเลเซอร์

คำอธิบายทีละขั้นตอนของการป้อนเม็ดบัดกรี การกำหนดตำแหน่ง การหลอมด้วยเลเซอร์ การฉีดด้วยแรงดันแก๊ส และการก่อตัวของรอยต่อบัดกรี

ดูรายละเอียด →

ความรู้เชิงเทคนิค

การพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์ เทียบกับพาสตาบัดกรี สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ

การเปรียบเทียบอย่างรอบด้านระหว่างการพ่นลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์และการใช้พาสตาบัดกรี โดยพิจารณารูปรอยต่อ การเข้าถึง การจ่ายวัสดุบัดกรี และการประเมินกระบวนการ

ดูรายละเอียด →

มีงานไมโครบัดกรีที่ต้องการประเมินหรือไม่?

ส่งตัวอย่างเพื่อประเมิน

ส่งแบบ ภาพตัวอย่าง หรือข้อกำหนดการบัดกรีให้เรา การหารือทางวิศวกรรมจะเชื่อมโยงชิ้นงานกับกระบวนการและการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสม.

WhatsApp Email